Mâm cặp và hệ thống kẹp phôi BERG
Mâm cặp và hệ thống kẹp phôi BERG – Tư vấn lựa chọn giải pháp kẹp phôi CNC
Mâm cặp và hệ thống kẹp phôi BERG là nhóm sản phẩm chuyên dùng để cố định chi tiết gia công trên máy tiện và các hệ thống máy công cụ. Việc lựa chọn đúng mâm cặp, chấu kẹp, bộ kéo phôi và xi lanh thủy lực có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ cứng vững, an toàn và năng suất gia công.
BERG Spanntechnik phát triển nhiều giải pháp workpiece clamping cho các ứng dụng gia công công nghiệp, trong đó có mâm cặp dạng wedge hook, hệ thống thay chấu nhanh, bar puller và hydraulic cylinders.
Mâm cặp và hệ thống kẹp phôi BERG là gì?
Trong máy tiện CNC, phôi cần được giữ cố định với lực đủ lớn để chống lại lực cắt và mô-men xoắn trong quá trình gia công. Mâm cặp thực hiện nhiệm vụ định vị và kẹp phôi, đồng thời truyền chuyển động quay từ spindle đến chi tiết.
Một hệ thống kẹp phôi hoàn chỉnh thường gồm:
- Mâm cặp.
- Chấu kẹp.
- Cơ cấu truyền lực kẹp.
- Xi lanh thủy lực.
- Bộ kéo thanh vật liệu.
- Cơ cấu thay chấu.
- Các phụ kiện kết nối với spindle.
Do đó, khi lựa chọn sản phẩm BERG, không nên chỉ quan tâm đến đường kính mâm cặp mà cần xem xét toàn bộ hệ thống spindle – chuck – actuator – workpiece.
Các dòng mâm cặp và kẹp phôi BERG
1. Mâm cặp wedge hook
Đây là nhóm mâm cặp công suất cao dành cho máy tiện và các ứng dụng gia công CNC.
Một số dòng tiêu biểu:
- KV 3 – mâm cặp 3 chấu.
- KV 2 – mâm cặp 2 chấu.
- KHL – mâm cặp 3 chấu có lỗ xuyên.
- KHL 2 – mâm cặp 2 chấu có lỗ xuyên.
- KH – mâm cặp 3 chấu có lỗ xuyên.
- KH 2 – mâm cặp 2 chấu có lỗ xuyên.
Thiết kế wedge hook giúp chuyển lực tác động từ cơ cấu kéo thành lực kẹp hướng tâm lên phôi.
Khi nào nên chọn mâm cặp 3 chấu?
Mâm cặp 3 chấu thường phù hợp với phôi tròn hoặc các chi tiết có hình dạng đối xứng.
Ưu điểm:
- Định tâm nhanh.
- Thao tác thuận tiện.
- Phù hợp gia công hàng loạt.
- Thích hợp cho phôi tròn, lục giác hoặc hình dạng đối xứng.
Nếu gia công các chi tiết có hình dạng không đối xứng, cần cân nhắc loại mâm cặp và chấu kẹp chuyên dụng thay vì chỉ chọn theo số lượng chấu.
2. Mâm cặp 2 chấu BERG
Các dòng KV 2, KHL 2 và KH 2 sử dụng hai chấu kẹp.
Mâm cặp 2 chấu có thể phù hợp với những chi tiết có hình dạng đặc biệt hoặc yêu cầu kẹp theo hai mặt đối diện.
Tuy nhiên, khi lựa chọn cần kiểm tra:
- Hình dạng phôi.
- Khoảng kẹp.
- Chiều cao chấu.
- Vị trí trọng tâm phôi.
- Lực kẹp yêu cầu.
- Tốc độ quay spindle.
Đây là những yếu tố ảnh hưởng đến độ ổn định khi máy hoạt động ở tốc độ cao.
3. Quick-Change Jaw System – Hệ thống thay chấu nhanh
BERG có KHNC – Quick-change jaw system, phục vụ những ứng dụng cần thay đổi chấu kẹp thường xuyên.
Đối với sản xuất nhiều loại sản phẩm trên cùng một máy CNC, thời gian thay chấu có thể ảnh hưởng đáng kể đến thời gian dừng máy.
Vì vậy, hệ thống thay chấu nhanh có thể giúp:
- Rút ngắn thời gian setup.
- Giảm thời gian dừng máy.
- Thuận tiện chuyển đổi giữa các loại phôi.
- Hỗ trợ sản xuất nhiều mã sản phẩm.
Tư vấn kỹ thuật: Nếu doanh nghiệp thường xuyên thay đổi kích thước hoặc chủng loại phôi, nên xem xét hệ thống quick-change jaw thay vì sử dụng cấu hình chấu cố định.
4. Gripper Power Chuck – SG Bar Puller
SG – Bar Puller được sử dụng cho các ứng dụng kéo thanh vật liệu trong quá trình gia công.
Đây là giải pháp đáng chú ý đối với các máy tiện CNC sử dụng bar stock.
Hệ thống có thể hỗ trợ quá trình đưa thanh vật liệu vào vị trí gia công, giúp tăng tính tự động hóa và giảm thao tác thủ công.
Khi lựa chọn bar puller cần kiểm tra:
- Đường kính thanh vật liệu.
- Chiều dài thanh.
- Trọng lượng vật liệu.
- Hành trình kéo.
- Tốc độ spindle.
- Khả năng tương thích với spindle/chuck.
5. Xi lanh thủy lực BERG
Mâm cặp thủy lực cần kết hợp với cơ cấu tạo lực kẹp phù hợp. BERG cung cấp các dòng hydraulic cylinders như:
- OVR(K) – closed center.
- OHSR – open center.
Xi lanh thủy lực biến áp suất dầu thành lực tác động lên cơ cấu kẹp.
Khi lựa chọn xi lanh, không nên chỉ nhìn vào đường kính piston. Cần xác định:
Áp suất làm việc → diện tích piston → lực tác động → cơ cấu truyền lực → lực kẹp thực tế tại chấu.
Đặc biệt, lực kẹp tại chấu không nhất thiết bằng trực tiếp lực tạo ra bởi xi lanh vì còn phụ thuộc vào cơ cấu truyền lực của mâm cặp.
Tư vấn lựa chọn mâm cặp BERG theo ứng dụng
Trường hợp 1: Gia công phôi tròn hàng loạt
Có thể ưu tiên:
Mâm cặp 3 chấu + cơ cấu thủy lực + chấu phù hợp phôi.
Ưu điểm là thao tác nhanh và thuận tiện cho sản xuất hàng loạt.
Trường hợp 2: Gia công phôi có hình dạng đặc biệt
Nên xem xét:
Mâm cặp 2 chấu hoặc cấu hình chấu chuyên dụng.
Cần kiểm tra hình học thực tế của phôi trước khi lựa chọn.
Trường hợp 3: Thường xuyên thay đổi sản phẩm
Có thể cân nhắc:
KHNC Quick-Change Jaw System.
Mục tiêu chính là giảm thời gian setup và thay đổi chấu.
Trường hợp 4: Gia công thanh vật liệu
Có thể xem xét:
SG Bar Puller + mâm cặp + hydraulic cylinder.
Cần kiểm tra toàn bộ chuỗi thiết bị để đảm bảo khả năng phối hợp.
7 thông số cần cung cấp khi hỏi báo giá BERG
Nếu khách hàng gửi yêu cầu kiểu:
“Cần mâm cặp BERG cho máy tiện CNC”
thì chưa đủ thông tin để chọn chính xác model.
Nên yêu cầu khách hàng cung cấp tối thiểu:
- Model máy CNC.
- Model spindle/chuck hiện tại.
- Đường kính mâm cặp.
- Số lượng chấu: 2 hoặc 3 chấu.
- Đường kính hoặc kích thước phôi.
- Lực kẹp yêu cầu.
- Tốc độ quay spindle tối đa.
Ngoài ra, nếu có thể nên lấy thêm bản vẽ lắp đặt mâm cặp hiện tại, hình ảnh nameplate và thông tin về xi lanh thủy lực.
Đây là cách xác định chính xác hơn nhiều so với việc chỉ tìm một model có cùng kích thước mâm cặp.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.